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　　比例伺服閥結構比較復雜，造價高，對油的質量和清潔度要求高。新型的伺服閥正試圖克服這些缺點，例如利用電致伸縮元件的伺服閥，使結構大為簡化。另一個方向是研制特殊的工作油(如電氣粘性油)。這種工作油能在電磁的作用下改變粘性系數(shù)。利用這一性質就可通過電信號直接控制油流。
 

　　比例伺服閥的維修及保養(yǎng)：
 

　　濾芯必須定期更換，推薦周期為半年:濾芯是再生系統(tǒng)中，除水除酸的關鍵。其是否處于正常工作中，對整個系統(tǒng)的油質有很大影響。建議只要EH系統(tǒng)工作，即投入再生系統(tǒng):濾芯使用注意事項:濾芯會很快的吸收水分，備換材料應該在氣密的塑料袋中存儲。在臨用前將顆粒在110C干燥至少12小時。如果干燥后顆粒在環(huán)境溫度下放置一個小時以上，它還會迅速地再吸收水分。因此該濾芯應該在干燥箱內冷卻至20~-30 °C并立即裝入過濾器中。如果停機時間超過兩個星期，則至少每星期打開再生系統(tǒng)一次， 時間為所有油量至少過濾遍的用時。故其后的纖維素精濾芯、離子樹脂濾芯是控制該污染形成的關鍵部件。
 

　　盡可能避免采用大電流沖擊伺服閥的方法來解決伺服閥卡塞現(xiàn)象。這種方法一.般是應急處理時才用。大電流帶來的沖擊會使得反饋桿球頭與閥芯配合處間隙變大，這會造成控制上的偏差:另外沖擊對閥芯閥套配合處帶來的磨損也是比較大的，伺服閥是精密制造的產(chǎn)物，其閥芯閥套處配合間隙只有2~5微米，當有大顆粒雜物卡在閥芯閥套中時，這種沖擊甚至會將雜物嵌入閥套中，造成磨粒磨損:重要的是， 這種沖擊會使彈簧管(不可修復部件，其與力矩馬達銜鐵、擋板、反饋桿作為一體)產(chǎn)生疲勞、應力損壞，造成伺服閥的自激振蕩，甚至會使得管路一起震動。局部過熱。